涂装设备生产线：出现光泽不良的原因
有光涂层干燥后没有达到应有的光泽或涂装后不久涂层出现光泽下降、雾状朦胧的现象叫做光泽不良。出现局部的光泽不足和云雾状朦胧的现象称为光泽不匀。
产生原因：
1）固化剂、稀料质量差、不配套或比例不恰当，分散不好，成膜性能不好。如树脂用量不足或混溶性差，涂料细度差，颜填料分散不良，色漆的颜料体积浓度高等。
2）颜料贮存过程中产生严重絮凝，涂料中含有水分、杂物等。
3）加入的稀释剂过量，冲淡了原有光漆的颜色。
4）使用前，涂料没有充分搅拌，上半桶颜料少、漆料多，涂后有光；下半桶颜料多、漆料少，涂后无光。
5）底材处理不合格，基底过于疏松，对涂料的吸收量大，且不均匀；表面粗糙，留有油污、水分、蜡质等杂质。
6）基底与涂料产生反应，如新的水泥墙面呈碱性，与油性涂料皂化而失光。
7）面漆或清漆过薄，涂装面不平整等引起。
8）施工环境影响，在寒冷、湿度大的气候下施工，使水气凝结在漆膜表面，漆膜无光；施工场所灰尘太多或在干燥过程中遇到风、雨、煤烟等，漆膜也容易出现半光或无光，特别是桐油涂膜，如遇风雨，特别容易出现此弊病。
9）底漆或腻子层未干透就涂装面漆，面漆未干透就抛光，也会造成失光。
10）溶剂或稀释剂未挥发到一定程度就过早烘烤，烘干时换气不充分或烘干时温度过高。
